方天T-ONE 2026 系统重磅来袭！史诗级升级引爆效率革命，重塑极致体验！

附：T-ONE 2026正式版本升级与优化功能清单

一、集成平台（#737）

• 若物料标签的二维码中未包含仓位信息，则系统将以APP端当前所选的仓位为准；
• 若标签二维码中已包含仓位信息，则系统将直接采用标签中的仓位作为本次入库的仓位，无需用户再手动选择。

1. APP完工品管单扫码增强：
   在扫码时，系统将检查单据别是否为“出货检验”，并校验是否存在已核准或未核准的单据中已存在相同SER码的标签。若存在，则禁止重复扫码。若原单据被作废，系统需自动清除该标签的SER标识，允许重新扫码并生成新的完工品管单。
2. PC端完工品管单增加SER悬挂页：
   新增一个名为“SER”的页签，包含以下字段：
   • SER：取自扫码标签上的SER码；
   • 暂收数量：取自扫码标签的数量；
   • 出货量：取自由扫码生成的出货作业单据中状态为“已过账/未核准/已核准”的数量；若单据作废，出货量需清空。
3. APP生产入库提示优化：
   当工艺卡最后一道工序存在“承上工序”，且材料已全部领用完成，若入库数量超出最后一道工序的移转量，则在扫码入库时，系统将不再提示“缺料”，而改为提示“超出报工数量XXX”。此提示更贴合实际业务场景。
4. PC端货品条码管理子表扩展：
   增加“来源单据序号”字段，系统将根据来源单号自动带出对应的明细序号。在APP端用料出库的第一个扫码栏位中，发料单号支持识别“发料单号+子表序号”的组合码，非组合码场景下保持原有功能不变。

1. 客户关系新增查重功能：
   在客户联系记录下方新增“简称查询”，逻辑与PC端一致。当输入简称并查到匹配客户时，需显示客户名称、客户属性、业务员、跟单员。简称输入限制为至少2个字符，不能以单个汉字查询。
2. OA表单关联功能修复：
   当前APP端在使用关联表单时，仅显示栏位但无法选择关联数据。例如：产品名称栏位关联“货品资料”，在PC端可正常选择货品，但APP端无此功能。本次需修复此问题，使APP端支持关联表单选择。
3. 苹果系统适配问题修复：
   最新版苹果系统中，OA单据打开后界面不适配，导致返回按钮与系统时间重叠，无法返回。需进行界面适配调整。

• 模具编号、模具名称、模具规格、状态、变动码、机台编号
• 新增：部门名称（取建立人所属部门）、模穴（自动带出）、当前模穴（手动输入）、合模次数（手动输入并回写履历）
• 预计日期、指派人、工时、问题类型、描述（多行文本）、图片、定位等字段
• 底部按钮保持不变，状态栏中将显示“开工时间”与“完工时间”字段。

1. 移除“不接收”悬挂界面；
2. “已完成”更名为“待确认”，仅显示需当前用户确认的任务；
3. 支持模糊搜索指派人员，并限制指派范围：仅可对“未接受/已接受/进行中（报暂停）”任务指派；
4. 同步PC端即时消息预警；
5. 支持按工作组报工，多人完工时平均工时并记录人数。

1. 界面字段调整：
   • “人员”更名为“指派人”
   • “日期”更名为“预计日期”
   • 新增“类别”字段，支持选择系统字典，回写履历子表类别
2. 查询逻辑：
   • 仅显示状态为“已变更”且指派人=当前用户的模具记录
   • 支持序列号/模具编号模糊查询
3. 消息提醒：审核后自动向指派人发送站内消息
4. 状态SEEK改版：按开工时间倒序，字段名称调整，隐藏异常人编号等

• “允许”仅控制子目录是否显示；
• “拒绝”则该目录不可用于检索；
  举例：用户A与用户B对文件夹1.1.1权限不同，B设置为拒绝后，B不可见1.1.1，A仍可见。

• 线切割机：苏三光、夏米尔、三菱
• 电火花机：夏米尔、三菱
• CNC机：海德汉

• 查询条件：场景（流程名称）
• 显示字段：场景、机台名称（点击查看图片）、实时状态（红/绿/黄/灰）、班制、运行时间、本周/本月OEE
• 运行时间以机联网采集工时与班制标准产能计算，超出100%时绿色进度条=灰色
• 本周OEE=运行工时/（标准工时×7），本月=运行工时/（标准工时×当月天数）

• 刷新频率：10分钟
• 查询条件：显示天数、担当部门、显示状态、锁定状态、排程单号
• 状态包括：未计划、未开始、延期未开始、按期加工中、延期加工中、提前完成、按期完成、延期完成
• 展示内容：任务总数、延期未开始数、逾期加工中数、已完成任务数、任务状态分布图、任务负责人占比图（支持翻页）

二、财务模块（#733）

1. 人工制费归集扩展：
   • 编号原则新增“C00-C99”直接材料类别
   • 分摊方式新增“无”，支持按制令单或销售订单归集
   • 弹出窗口选择制令单或销售订单后，手工输入金额
   • 保存时不做非空检查，允许先填1再补录
2. 成本加权逻辑：
   • 所有单据支持“料、工、费、外加工”四栏位输入，默认隐藏
   • 成本核算按四要素分别加权
   • 出货毛利分析表、订单利润分析表同步展示四要素金额
3. 存货计价属性：新增“成本不分仓核算”选项，勾选后所有成本计算不再区分仓库
4. Excel导入优化：支持一次导入多个编号（如A01-A04），按人员分摊

• 默认领料量=采购数量-已领+退回
• 有承上工序时：不能超过（承上移转量+退回-已领）
• 无承上工序时：不能超过（采购数量+退回-已领）
• 输入负数时：不能小于已领数量（防止多退）

• 金额找平快捷键由“Ctrl+T”改为“=”
• 科目编号栏位支持输入名称模糊匹配编号
• 空行（无科目+金额）保存时不再提示，直接跳过

• 货品资料中“控制批号”与“倒扣”可分别勾选
• 报工完成时，系统自动生成用料出库单
• 若启用批号，按先进先出原则自动分配

三、离散制造（#735）

零件表明细增加下推请购单与工艺卡功能

• 【转请购】：对当前勾选的所有明细行，调用零件表自动请购算法，不受控制类型限制，全部生成请购单。
• 【转工艺卡】：对勾选明细，调用零件表自动工艺算法，同样不受控制类型限制，生成工艺卡。
  下推完成后，系统会自动打开目标单据（请购单或工艺卡），状态为“未审核”，用户可继续编辑或提交。

专案：零件进度预排程转零件表作业

1. 在“零件进度预排程”底部增加按钮【转零件表】。
   • 用户可勾选明细，系统生成零件表作业并自动打开该单据。
   • 选取工艺卡时，仅允许选择【单件生产】类型；若模号+零件号重复，仅生成一笔变更明细。
   • 若该明细已处于零件表作业变更中，系统提示“不能重复转单”。
2. 所有明细表均支持“关联与被关联”：
   • 可从“零件进度预排程”直接打开零件表明细。
3. 零件表作业查询方案新增字段：子表销售单号、子表模具编号。
4. 删除零件表时，系统会自动检查是否被以下单据引用：请购单、采购单、验收单、用料出库作业。如有引用，禁止删除并弹窗提示。

专案：项目总控计划表增加回复交期

零件进度预排程增加工艺模版

1. 第一步：弹出窗口选择工艺模版；
2. 第二步：允许用户修改模版内容，点击【确定】后，系统按模版批量生成工艺卡。
   模版内容支持复选工序、批量赋值，适用于大批量零件快速建卡。

IMES：工艺参数与工步

1. 工艺参数表扩展：
   • 主表“机台”与“模号”均支持复选或为空；模号不再限制为序列号，可取全部工模器具档案。
2. IMES调用逻辑：
   当1区“工程图号+模具编号+机台编号”有值时，优先按三者组合取最新工艺参数；若机台或模号为空，则依次降级匹配：
   • 工程图号+模具编号
   • 工程图号+机台编号
   • 仅工程图号
3. 工步按钮增强：
   • 工步2区品质检验：允许在报工完成时同步生成“工序品管单”，取消1区数量限制。
   • 工步2区数据维护：报工完成时自动写入工序作业单2区数据。

折分工艺卡时子表“标准值”行不拆分

1. 工艺卡子表新增字段“批量控制”，下拉值：生产批量 / 标准值。
2. 生产指令下达、制令单转工艺卡时，自动带入该值。
3. 拆分功能：当“批量控制=标准值”时，该行不参与拆分，整行复制到子工艺卡。

机台人员绩效报表小计行显示人价和机价

• 移除原小计行中“人价、机价、工价”字段的显示。
• 人价取值逻辑：
  • 按项目作业单实际完工日，取“人机单价维护单”中“人价”子表最近一笔单价（≤完工日）。
• 成本计算：
  • 人工成本 = 实际工时 × 人价
  • 计划成本 = 计划工时 × 工价
  • 实际成本 = 制造成本 + 人工成本
  • 净利润 = 计划成本 - 实际成本

M2：条形码关联与计划工时公式

1. 现场加工电子看板的条形码字段，改为关联“工艺卡”。
2. 二级排程算法：
   • 计划工时 = 准备时间 + 机器工时 + 人工工时
   • 回写工艺卡子表的“计划开工日-计划完工日”
3. 排产表写入：
   • 计划工时 = 机器工时 + 人工工时
   • 看板进度条长度仍为原计划时间，若延期工件后移，进度条缩短。

零件进度预排程-排程否

1. 新增判断逻辑：
   • 若工艺卡子表任一明细的“排产开工日”或“计划开工日”有值，则“排程否”=是，反之=否。
2. 显示规则：
   • 为“是”时整行绿色字体；若存在异常，红色优先。
3. 精益生产电子看板同步该规则。

IMES：程序单判定完成的条件

• 系统规则：
  • 1区移转量 + 报废量 < 应生产量 → 完成度=1
  • ≥ 应生产量 → 完成度=100
• 不再判断：2区程序单是否完成、是否停用。
• 即使完成度=100，仍可再次报工，最后一条记录覆盖为100。

现场加工电子看板优化

1. 00:00:00调度规则：
   • 仅将“未开工”任务后移，加工中任务时间不变。
2. 若排产完工日 < 当前时间，后续任务开工日=当前时间，无论状态。
3. 加工中任务重算逻辑（不回写排产表）：
   • 排产开工日 = 实际开工日
   • 排产完工日 = 实际开工日 + max(计划工时 - 实际工时, 0)
4. 看板子表宽度记忆功能；
5. 修复自动查询时部分机台数据未加载的BUG。

零件表作业子表模具编号

工艺卡建立与零件进度预排程主表同步增加字段

• 材质编号、材质名称、颜色编号、颜色名称、零件简称（取自货品/零件表，不可改）
• 模具简称、核算项目编号、名称（取自销售订单子表，不可改）
• 制造中心、制造中心名称：
  • 批量生产时取自制令单主表，可修改；
  • 单件生产时允许手工输入。

零件计划电子看板改版

1. 查询方案新增“日、时”粒度，支持“时”为单位显示；
2. 进度条格式：
   • 显示格式：制程名称-工序（W/P/Q）计划工时（小时）
3. 看板支持通过“ID”字段跳转零件计划电子看板，自动取时间区间；
4. 排序规则：先按实际开工日，无则按排产开工日排序。

智慧工厂现场加工电子看板改版

• 数据来源与现场加工电子看板一致，不限天数，按排产开工日排序；
• 制程资料中“看板不显示”打勾的正式/虚拟/委外机台或员工不显示；
• 显示字段：优先级、状态、条形码、工程图号、名称、规格、制程、工序、数量、工时、排产时间、位置；
• 点击“名称”弹出工艺卡主图；
• 点击明细跳转零件进度电子看板，工程图号可打开PDM数据。

标准产能取值相关需求

1. 动态能力电子看板：
   • 新增制造中心查询条件；
   • 标准产能计算逻辑：
     • 有制造中心：取该中心下所有正式机台/员工有效工时
     • 无制造中心：取制程下所有正式机台/员工有效工时
   • 新增字段：制造中心编号、名称、工序
2. 工序人员产值表：
   • 同上逻辑计算标准产能
   • 支持制造中心/工序/制程组合查询
   • 新增字段同上
3. 零件排程电子看板/工序人员产值表联动：
   • 支持区间+制程+制造中心+分组小计条件联动
   • 制造中心有值时，动态能力看板同步加载条件
4. 产能日历维护：
   • 新增“制程产能”类别
   • 支持查询空日历（未维护产能的机台/员工）
   • 增加机台编号、员工编号字段
   • 查询结果支持小计有效工时

项目相关需求修改2

1. 项目任务平台：
   • 属性“下达任务自动接受”打勾时，任务状态应为“未接受”而非“已接受”，否则无法分解
2. 项目排程单：
   • 新增字段：
     • 平移天数：输入±整数，自动调整子表开始/结束时间
     • 负责人：输入后自动带入子表负责人及部门
     • 开始时间：输入后自动同步子表开始时间，并计算结束时间
   • 支持Ctrl+↓复制上一行
   • 原“开始/结束时间”更名为“父阶开始/结束时间”
   • 报表（项目作业明细表、计划电子看板等）支持按子表销售单号查询

工艺卡/零件进度预排程的制造中心

• 制程资料建立子页：工序新增“制造中心编号、名称”，单选
• 工艺卡/零件进度预排程：根据工序自动带出制造中心；若工序未设置，则用制程默认

IMES：生产入库

• 当生产入库按钮高亮时，系统将在外发移转完成后自动生成模具入库作业
• 入库数量 = 外发移转量 - 返工量 - 报废量
• 单据别为“模具入库”

零件计划电子看板与项目排程单

1. 零件计划电子看板：
   • 查询选项“取计划时间”：
     • 不打勾：仅显示有排产时间的工艺卡
     • 打勾：显示有计划时间的工艺卡
   • 新增查询选项：停用（子表）、锁定（主表）、未完工工序（完成度≥100不显示）
   • 新增字段：条形码、工程图号、模具编号、零件号、BOM类型、制程号、工序等
   • 进度条弹窗增加“实际工时”字段
   • 明细多时自动对齐显示
   • 无末端黑色方块（未完成）时，隐藏“实际结束”提示
2. 项目排程单：
   • 主表新增“隐藏”复选框，打勾后不加载子表任务
   • 新增行自动取最大项次+1
   • 全选框对隐藏行无效

IMES：工艺卡属性17需考虑标准值的工序

• 排除“承上制程”及其当前制程
• 排除“制程例外”打勾的工序

二级排程

• 项目进度预排程、项目排程单、项目变更单：
  • 不勾选子表时，调用新算法“自动对应+二级排程”
  • 勾选子表时保持原功能
  • 仅项目进度预排程支持延期弹窗

二级排程：委外制程

• 机台资料中勾选“委外”时，延期工件将提至当前时点，但不触发“零件排程按精益生产自动后推”
• 委外制程的排产表变更将回写排产时间
• 00:00:00调度规则：
  • 待排区与委外区：延期工件提至当前，后工件不顺延
  • 正式机台：延期工件提至当前，后工件顺延

IMES报工移转量等规则

1. 扫码条形码时，若制程为空，提示“制程不能为空”；
2. 换班/交班必须填写加工者；
3. 移转量顺序：新模 → 1区返工 → 2区返工
4. 工序作业单删除后，需刷新位置字段，避免残留旧值

项目任务平台及新看板修正

1. 现场加工/零件排程电子看板：
   • 支持组合查询：制程+机台、制程+员工
   • 查询逻辑：优先过滤制造中心下正式机台/员工，未命中则取制程下所有
2. 智慧工厂现场加工电子看板：
   • 支持组合查询：制程、制程+机台、制程+员工、制程+制造中心
   • 仅显示当天任务，刷新周期5分钟，跳转周期20秒
   • 不显示待排区
3. 多人报工实际工时平均：
   • 项目作业单新增“人数”字段
   • 实际工时 = 原工时 ÷ 人数
   • APP端同步此规则

智慧工厂项目监控电子看板

• 刷新频率：10分钟
• 查询条件：
  • 显示天数：为空则查当年
  • 担当部门：复选，显示于左上角
  • 显示状态、锁定状态、排程单号
• 展示内容：
  • 任务总数、延期未开始、逾期加工中、已完成任务
  • 任务状态分布图、任务负责人占比图（按延期数量排序）

工艺卡属性17调整

• 当前制程存在“承上制程”字段值
• 工艺卡子表“制程例外”字段已打勾

专案：转零件表改版

1. 加工数量控制：
   • 销售订单子表新增“原品数量”，默认=订单数量，可修改
   • 若为空则不转零件表
2. OT仓库逻辑：
   • 仓库主表新增“OT”勾选
   • 若OT仓库当前库存 ≥ 订单数量+安全库存，则：
     • 零件表子表不产生000原品，仅产生OT
     • 自动生成用料出库单并过账
   • 若库存不足，则产生000原品，不产生OT
3. 模具入库检查：
   • 启用模具入库检查时，模具入库/移交/结案需检查：
     • 外发加工未移转
     • 报工未下机
   • 入库数量 < 制造数量时不检查，≥时强制检查

四、供应链（#734）

工序品管单-单别零件检验

• 使用场景：当单据别为“零件检验”且为手工新增时，选择条形码后，子表的“投检数量”与“合格数量”字段保持为空，不自动带出。
• 当品检制程被输入时，这两个字段同样不自动赋值，需由品管人员手动录入，避免误填。

销售报价单审核后权限控制

• 触发条件：销售报价单审核完成后。
• 权限限制：
  • 仅允许制单人修改货品编号字段；
  • 禁止删除行、禁止修改其他字段（如数量、单价、交期等）。
• 技术实现：通过字段级权限控制，审核后锁定除货品编号外的所有可编辑字段。

协议采购单别单价禁止导入

• 适用单据别：协议采购
• 限制规则：
  • 当导入Excel中含有“单价”字段时，系统直接阻止导入；
  • 其余字段如“预定交期”、“备注”等不受影响。
• 提示信息：“协议采购单别不允许导入单价，请清除后重试。”

存货盘点作业增加Excel导入功能

• 操作流程：
  1. 在盘点作业中先保存当前明细；
  2. 点击【导出Excel】，生成包含：序号、货品编号、货位、批号的模板；
  3. 用户填写盘点数量后，点击【导入Excel】；
  4. 系统按“序号+货品编号+货位+批号”匹配，覆盖明细中的盘点数量；
  5. 保存时重新计算盈亏数量。

存货盘点作业算法调整（APP端）

• 原逻辑：APP扫码后需手动填写盘点数量，系统同时计算账载与盈亏。
• 新逻辑：
  • APP端仅采集盘点数量；
  • 账载数量、盈亏数量由后台自动计算，不再依赖APP端输入。

工序外发成本分摊调整

• 背景：原外发加工费统一分摊至整单，现需按工序分摊。
• 新公式：
  某工序本期耗用 = (期初外发加工 + 本期投入外发加工) × 本期入库数量 ÷ (本工序累计移转量 - 截止上月累计入库数量)
• 结果：制品成本核算表中，外发加工费将按工序明细展示，更精准。

生产入库作业实现一码通

• 目标：实现“生产入库、APP、MES报工、存货调整、调拨”等场景共用一套组合码识别。
• 组合码结构示例：
  MO=[制令单号]{MODEL=[产品编号]{QTY=数量{DC=1{CO=[条形码]{MK_LOT=[出库单号][序号]{MAT_LOT=[出库单号][序号]{Lot=[出库单号][序号]
• 使用场景：
  • 顶部扫码区：连续扫码自动新增行；
  • 子表逐行扫码：扫码后自动填充组合码至当前行；
  • 支持修改：如LOT码变更，可直接在子表修改对应字段。

库存查询表/可用库存查询表栏位优化

• 调整内容：
  • 将“名称”查询栏位调整为与“规格”栏位一致，支持输入后直接查询，无需点击放大镜或回车。
• 技术实现：输入框绑定实时查询事件，模糊匹配货品名称。

五、系统基础（#732）

签核模板设置条件字段

• 功能说明：在签核模板的“条件明细”中，栏位名称下拉框将列出当前单据的所有字段，包括主表与子表字段，供用户自由选择作为签核条件。

明细表：第一阶段开发内容

一、命名规范统一

• 所有菜单项统一命名为“XX明细表 = XX报表”；
• 原“XX明细”更名为“XX明细表—”。

二、明细表下推功能定义

1. 数据来源：将原单据的主子表所有明细全部列出；
2. 下推检查：系统需检查下游单据来源SEEK条件，确保数据合法性；
3. 转单规则：下推后自动打开目标单据，状态为“未审核”。

三、明细表关联功能定义

1. 顶部按钮“关联”：所有明细表均支持字段关联与被关联；
2. 字段跳转：表中单号类、编号类字段均支持点击打开原始单据。

四、第一批明细表清单

• 销售订单明细表
• 销售预收明细表
• 应收结账明细表
• 采购订单明细表
• 采购预付明细表
• 应付结账明细表
• 零件表明细表

通用单据增加【附件】子页及样式调整

1. 附件子页功能：
   • 所有标准架构单据主表新增子页“附件”；
   • 支持多选批量上传；
   • 图片格式限制 < 20MB，其他格式无限制。
2. 界面样式调整：
   • 将“缩小/放大/全屏”按钮移至右上角用户菜单；
   • 去除底部栏，仅主页保留底部栏。

系统参数：数字字段不显示尾零

• 新增参数【数字字段不显示尾零】，勾选后：
  • ERP单据、系统报表、IMES界面中，所有数值型字段自动去除小数点后无意义的0；
  • 示例：输入“12.000”将显示为“12”。

厂务模式需求

• 场景：用户登录MES后，若当前机台处于“厂务模式”，则看板应显示厂务状态而非加工状态。
• 实现方案：
  • 切换机台时，若状态为“空闲”，系统查询该机台的厂务模式状态并更新显示。

系统安全优化

1. 数据库账户权限降级：
   • 将系统连接数据库账户由“sa”改为普通DB用户，无sysadmin权限；
2. Excel导入改造：
   • 取消openrowset方式，改为程序读取Excel并传入业务层；
3. 双连接配置：
   • 系统运行使用低权限账户；
   • 系统升级/备份/还原使用高权限账户；
4. web.config加密：
   • 对数据库连接串加密，防止泄露；
   • 新增工具界面，支持在线更新加密内容。

预警增加天数的频率

• 原预警仅支持“1天”为单位，现扩展为支持任意天数设置，如3天、7天、30天等；
• 恢复“单据状态预警”功能，如：
  • 销售订单审核后通知生管；
  • 请购单审核后通知采购。

查询方案增加批量复制条件功能

• 在查询方案中新增“批量复制”按钮，支持将条件按换行分隔粘贴：
  • 每行一个条件词；
  • 系统自动将每个词设为“等于”条件；
  • 示例：输入“123\n456\n789”将生成三个等于条件：123、456、789。

关系维护-转为客户/供应商

转为客户：

• 若客户资料属性中“编号系统自动产生”打勾，系统将自动生成客户编号；
• 原关系维护中的联系人信息将自动带入客户资料子表联络人。

转为供应商：

• 同理，自动生成供应商编号；
• 联系人信息同步至供应商资料。

架构修改：界面输入匹配规则变更

• 输入建议（下拉联想）查询逻辑调整：
  • 同时匹配Seek默认查询字段与栏位设置第一列；
  • 提示：Seek栏位设置必须通过“设置”按钮进行，拖动下拉列无效。

比价采购作业动态列支持视图设置

• 原动态列第二层（如价格、交期、备注）无法通过视图设置隐藏；
• 本次将第二层字段加入“视图设置”，以“-”前缀标识，用户可自由勾选显示/隐藏。

关于系统内置用户开发方案

1. MES、KB账户：
   • 密码重置后不可再次修改；
   • 禁止用户名+密码登录，仅支持员工卡号登录；
   • 仍支持分配菜单权限。
2. fangdee账户：
   • 默认密码重置为随机值，任何人都无法登录；
   • 需由管理员在系统内手动修改密码后方可使用。
3. 员工卡号规范：
   • 建议卡号位数不少于6位，防止重复与弱口令。

六、混合制造（#736）

协议采购单别单价不允许导入（补充说明）

• 适用单据：采购订单作业
• 单别：协议采购
• 限制逻辑：
  • 若导入模板中含“单价”字段，系统直接拦截导入；
  • 提示：“协议采购单别不允许导入单价，仅允许导入交期、备注等非价格字段。”
• 业务背景：协议采购通常已锁定价格，防止人为误改。

✅ 小结论

按模块分布统计

关键改进方向

1. 工艺排程自动化（#735模块）

   • 零件表一键转工艺卡（2899/2914）

   • 预排程支持工艺模板批量生成（2924）

   • 二级排程算法优化（2844/2850）

   
   

2. 移动端深度整合（#737模块）

   • 条码装箱一体化（2695）

   • 工模器具移动化（2890/2835）

   • 任务平台多端同步（2803/2838）

   
   

3. 系统安全加固（#732模块）

   • 数据库账户降权（2687）

   • 配置文件加密（2687）

   • 内置账户策略（2901）

   
   

4. 成本精细化管控（#733模块）

   • 直接材料分项归集（2746）

   • 料工费独立加权（2746）

   • 预付账款强管控（2926）